海康威视融合智能物联、人工智能和工业物联网等技术，构建了自己的智能化生产园区，打造了数字产业化智能工厂的样本。

　　掌控全局管理视角，拉近管理距离

　　首先要介绍的是管理者的“数据驾驶舱”。数据隐藏着很多规律，通过酷炫的可视化界面，纷繁复杂的园区情况变得井井有条，一目了然，实现在数字世界中洞察物理世界。

　　这些跳动的数据背后，正是“数字企业解决方案”应用的直观呈现，该方案将传统信息化系统、产品设备设施物联、智能场景物联融于一体。助力管理者实时掌握企业生产态势，实现在线智慧管理，拉近管理距离。

　　减少间接资源投入，提升业务效率

　　接下来，我们通过几个应用亮点，管中窥豹，发现更多园区管理的智慧“窍门”，举几个“栗子”：

　　①能耗监测：海康威视智能生产基地园区面积达73万平方米，园区中很多能耗和消防数据，传统模式要去单独的系统上去看。如今，通过能耗统计，可实时展示生产基地的用能情况， 基于能耗的统计做到节能减排，提升用能效率，改进用能绩效。

　　②数字化月台：数字化月台提高了场内物流协同效率，有效提升园区资产利用率，对园区车辆吞吐效率有了可靠的数据支撑。对于物流园区企业，数字化月台建设可提高园区变现能力，提升月台运营服务品质。

　　③ MES系统与视频联动：当车间出现故障的时候，MES系统可以跟视频进行联动，在后台就能看到发生故障的具体位置和现场情况，以便及时调度相应的运维人员解决问题，快速恢复生产工作。

　　精益化标准化管理，规范作业行为

　　利用AI技术赋能碎片场景应用监管和流程规范化建设，洞察场景作业行为，规范作业过程，培养良好的作业习惯。

　　作业流程是否符合标准，关键工序AI自动检测，出现问题会自动报警通知。

　　AI加持安全生产，防范安全隐患

　　采用视频、门禁报警、环境传感器等物联网技术，实现园区安防、生产、环境的多方位感知、分析和预警，多维度保障园区公共安全、生产安全、环境安全，打造本质型绿色大安全园区。

　　消防栓的水压低于正常值，系统会给到明确报警信息，并可与安防系统联动。

　　基于视频AI能力，实现安防隐患、人员安全隐患、设备安全隐患、环境安全隐患感知的智能化分析。

　　员工进入生产车间之前，都要进行严格的静电检测，以及穿戴标准检测。

　　智慧园区的应用场景非常丰富，涵盖方方面面而又形成有机整体。应用效果如何？来听听一线管理者的心声：

　　运维管理者说

　　“有了这套系统之后，我在后台就可掌握整个园区状况，除此之外误报率和漏报率降低了将近80%，安保人员及其他公共服务人员减少了21%，效率大为提高，园区的安全也得到了充分的保障。”

　　——园区运维队长 李工

　　车间管理者说

　　“通过这套系统我们减少了30%的QC人员，产品直通率提高了5个百分点，生产管理方方面面它都照顾到了，真的是非常棒。”

　　——车间主任 张工

　　降本增效的数字化企业园区管理，保障着智能生产基地每天的安全、高效运转，为企业发展注入强大动能。
我们期待与更多制造园区、企业合作，共话企业数字化转型的机会与未来。